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恒遠(yuǎn)科技官網(wǎng)_裝備制造行業(yè)工業(yè)智能化服務(wù)商 恒遠(yuǎn)科技官網(wǎng)_裝備制造行業(yè)工業(yè)智能化服務(wù)商

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某航空鍛造企業(yè)鍛造中心智慧車間建設(shè)項目

項目背景

某航空鍛造企業(yè)創(chuàng)建于1965年,是中國航空工業(yè)集團(tuán)公司大型鍛造專業(yè)化企業(yè)。公司實力雄厚,理化檢測手段先進(jìn),質(zhì)量保證體系完備。擁有國內(nèi)外先進(jìn)水平的鍛壓設(shè)備群,模具制造、鍛造、精密鑄造、熱處理、機(jī)械加工以及理化測試等一系列相配套的研發(fā)和生產(chǎn)能力,可生產(chǎn)鈦合金、高溫合金、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、以及新興的金屬間化合物等不同材質(zhì)的鍛件。 精鍛中心具有良好的自動化基礎(chǔ),具備整體的智能車間規(guī)劃基礎(chǔ)。恒遠(yuǎn)科技根據(jù)其生產(chǎn)特色,通過數(shù)字化系統(tǒng)和IIoT平臺建設(shè)進(jìn)一步提升車間自動化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化水平,向航空精鍛智能車間、智能工廠的目標(biāo)邁出堅實的一步。

存在問題

1)物流轉(zhuǎn)運依靠人力,車間人員管理缺少有效的系統(tǒng)。

2)管理效率低,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性低,缺少實時高效的數(shù)據(jù)分析工具,缺少宏觀、精準(zhǔn)的決策支持和調(diào)控。

3)多部門協(xié)同生產(chǎn)主要靠人工協(xié)調(diào),計劃、圖紙靠紙檔傳遞,無法滿足快速、高質(zhì)量的發(fā)展需求。

4)生產(chǎn)過程信息追溯管控方式以人工記錄為主,人員統(tǒng)計工作量大,時效差追溯性差。

 

解決方案

1)生產(chǎn)透明:對生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況進(jìn)行精準(zhǔn)掌控。

2)設(shè)備智能:對設(shè)備稼動、運維狀況、關(guān)鍵參數(shù)實時監(jiān)控。

3)智能搬運:對車間物流引入AGV機(jī)器人,減少人工搬運。

4)流程管理:實現(xiàn)對車間視頻監(jiān)控,實現(xiàn)車間安全監(jiān)管。

5)系統(tǒng)集成:與PDM系統(tǒng)集成,縮短工藝的錄入及審批。

6)數(shù)據(jù)可視,科學(xué)決策:對生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行報表分析與可視化。

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